Individualisierbare Große Richtmaschine

G+K Richtmaschine Typ T-RS 2000/100

Die neue Generation von Grobblech Große-Richtmaschinen von G+K zeichnet sich durch eine sehr kompakte und gleichzeitig großzügig dimensionierte Bauart aus. Ein massives Gestell aus Stahl-Verbundwerkstoff, verspannt mit vier Zugstangen, nimmt alle auftretenden Kräfte auf. Das Richten der Blechtafel erfolgt durch ein Auf- und Abbiegen des Materials zwischen jeweils einer Kombination aus drei Richtrollen - mit sich verkleinernden Biegeamplitude, das heißt - zum Auslauf hin ansteigenden Richtstuhl.

Das Richtrollensystem baut sich aus vier oberen und drei unteren Richtwalzen auf. Jede der Richtwalzen ist über ein hoch leistungsfähiges Planetengetriebe angetrieben und bietet deshalb eine Bauart mit geringstmöglichem Platzbedarf und durch den Einzelantrieb hoher Energieeffizienz. Die Rollen sind wegen ihrer hohen Belastung (sehr kurzer Richtrollenabstand) extrem gut stabilisiert auf Stützrollenkaskaden gelagert und in Kassetten gehalten, welche einzeln in ihrer Höhe verstellbar sind. Die Kassetten werden durch massive Keilleisten in Position gehalten und vor Belastung durch das Richtgut mit dem Richtmaschinengestell verspannt. Die seitliche Spannung der Richtkassetten erfolgt über Hydraulikzylinder.

Durch die Kassettenbauweise erlaubt die Maschine auch einen vergleichsweise extrem schnellen Richtrollenaustausch beispielsweise für Reinigungs- oder Schleifarbeiten.
Die Blechplatte durchläuft die Maschine zunächst in der vorgesehenen Laufrichtung, dann entgegengesetzt, möglicherweise dann nochmals in Laufrichtung. Es muss sich daher das Richtsystem mit jeder Richtungsänderung binnen Sekunden in seiner Neigung verstellen lassen können.

Das Richtmaschinenkonzept als solches ist über Jahrzehnte bewährt und orientiert sich an einem breiten Spektrum von Blechabmessungen und Werkstoffqualitäten. Mit diesen stabil aufgebauten Richtmaschinen werden schnelle und gute Ergebnisse erreicht sowie extrem kurze Rüstzeiten unterstützt.

T-RS 2000 / 100 Richtmaschine für Materialdimension 2000 x 100 mm
T-RS 2000 / 60 Richtmaschine für Materialdimension 2000 x 60 mm
T-RS 2000 / 30 Richtmaschine für Materialdimension 2000 x 30 mm

Anlage zum Richten von Titanplatten

In einem Produktionswerk von VSMPO, einem Hersteller von Titan-Halbzeugen, wurde eine neue Produktions-Linie mit einer Richtmaschine von G+K eingeweiht. Die Anlage eignet sich hervorragend, um Platten aus Titan zu richten.

Titan wird besonders für seine niedrige Dichte und seine gleichzeitig hohe Festigkeit und exzellente Korrosionsbeständigkeit geschätzt. Reines Titan kann eine Zugfestigkeit von bis zu 740 N/mm² erreichen und eine Legierung wie LT 33, die Aluminium, Vanadium und Zinn enthält, erreicht sogar 1.200 N/mm².

Bericht auf vSalde.ru

Bericht im "Nowator", einer russischen Fachzeischrift

Individualisierbare Rollenrichtmaschine RS 2500-25

Eigenschaften

Richten von Grobblechen
9 Richtrollen
Hydraulischer Richtstuhl
Intelligentes Maschinenkonzept
Elektronische Richtstuhlregelung
Hohe Richtgenauigkeit
Massive Bauart
Überlastschutz
Schnelle Ergebnisse
Hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis

Eigenschaften unserer G+K Richtmaschine Typ T-RS 2000/100

Arbeitssicherheit

Die T-RS 2000/100 wurde nach höchsten Sicherheitsstandards entwickelt, um das Bedienpersonal zu schützen. Alle Sicherheitsvorrichtungen entsprechen den aktuellen UVV-Vorschriften und gewährleisten einen unfallfreien Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen.

Richtmechanik

Dank exakt gelagerter Richtwalzen ermöglicht die Maschine eine präzise und gleichmäßige Materialführung. Der Richtvorgang lässt sich individuell auf das zu bearbeitende Material anpassen, durch die verstellbare Anzahl aktiver Walzen und die präzise Einstellung des Anpressdrucks.

Antriebssystem

Der Antrieb erfolgt über ein energieeffizientes Getriebesystem, das eine konstante und zuverlässige Materialzufuhr sicherstellt. Die kompakte Bauweise sorgt dafür, dass die Richtmaschine platzsparend, wartungsfreundlich und effizient im Betrieb ist.

Walzeneinstellung

Die Richtwalzen lassen sich manuell oder optional motorisch verstellen, was eine präzise Anpassung an unterschiedliche Materialdicken ermöglicht. Ein integriertes Messsystem gewährleistet die exakte Positionierung der Walzen und sorgt so für eine gleichbleibend hohe Richtqualität.

Robuste Bauweise

Das stabile Stahl-Mineralgussgehäuse der Maschine ist vibrationsarm und langlebig. Alle Bauteile sind auf eine langfristige, zuverlässige Funktionalität auch bei hoher Belastung ausgelegt. Die Oberfläche ist in einem industrietauglichen lichtgrau (RAL 7035) lackiert – auf Wunsch sind auch andere Farben möglich.

Benutzerfreundliche Steuerung

Die intuitive Bedienoberfläche ermöglicht eine einfache Steuerung der Maschine. Zudem können verschiedene Automatisierungsoptionen integriert werden, wie z.B. Materialzuführung, Auswurf oder Prozessüberwachung, um den Produktionsprozess zu optimieren.

Wartung und Instandhaltung

Die Wartungsfreundlichkeit der Richtmaschine wird durch eine gut zugängliche und klar strukturierte Anordnung aller wartungsrelevanten Komponenten unterstützt. Dies erleichtert regelmäßige Wartungsarbeiten und minimiert mögliche Stillstandzeiten.

Die besonderen Vorteile der G+K Richtmaschine Typ T-RS 2000/100

Minimale Rüstzeiten: Die G+K Richtmaschine Typ T-RS 2000/100 besticht durch besonders kurze Rüstzeiten, die die Produktivität steigern und Stillstandzeiten auf ein Minimum reduzieren.
Die Rollenreinigung: Rollenreinigung ist aufgrund ihrer herausziehbarer Rollen in Rekordzeit möglich
Schonender Richtvorgang durch einstellbare Richtkräfte: Die präzise einstellbaren Richtkräfte ermöglichen eine gleichmäßige Behandlung jedes Blechs. Dadurch wird eine konstante Qualität und enge Fertigungstoleranzen gewährleistet.
Anpassung an verschiedene Materialien: Die regelbare Verweilzeit im Richtprozess erlaubt die Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe. Auch Materialien mit starker Rückfederung werden zuverlässig geglättet, ohne Qualitätseinbußen.
Optimale Zugänglichkeit für Bedienung und Wartung: Der Maschinenaufbau gewährleistet eine ausgezeichnete Zugänglichkeit zu allen relevanten Komponenten, sowohl für die manuelle als auch für die automatische Beschickung. Dies erleichtert die Bedienung und Wartung erheblich.
Wartungsfreundliches Design: Das Antriebssystem ist übersichtlich angeordnet und leicht zugänglich, was die Wartung und Instandhaltung vereinfacht und Kosten senkt.
Robuste und präzise Führungssysteme: Hochwertig dimensionierte und gehärtete Führungen garantieren eine zuverlässige Materialführung und eine gleichbleibende Richtqualität, selbst unter hohen Belastungen.
Zentrale Steuerung mit klarer Benutzerführung: Die zentrale Position der elektrischen und elektronischen Steuerung bietet eine intuitive Bedienung. Mit der frei programmierbaren SPS wird maximale Flexibilität im Einsatz ermöglicht.
Massivbauweise für hohe Lebensdauer: Alle tragenden Komponenten sind aus massivem Material gefertigt. Die gehärteten und geschliffenen Rollen und Führungsflächen sorgen für eine lange Lebensdauer – selbst im Dauerbetrieb.