Maschinen-Schere: Schrottschere

Was ist eine Schrottschere?

Eine Schrottschere, auch als Schrott-Schneidpresse oder Schrottschneidemaschine bekannt, ist eine spezialisierte industrielle Maschine, die für das Zerkleinern, Schneiden oder Scheren von Metallschrott, insbesondere von großen und sperrigen Metallteilen, entwickelt wurde. Schrottscheren spielen eine wichtige Rolle im Recycling von Metallen, da sie dazu beitragen, Altmetall in kleinere, handhabbare Stücke zu zerteilen, die leichter transportiert und weiterverarbeitet werden können.

Individualisierbare Parameter unserer Schrottscheren

Schnittkraft

Die maximale Kraft (in Tonnen), die die Schrottschere auf das Material ausüben kann. Dies ist ein Maß für die Schneidleistung.

Schnittlänge

Die maximale Länge des Schnitts in längsgerichteter Richtung (in mm).

Materialdicke

Die maximale Dicke des zu schneidenden Materials (in mm).

Schnittgenauigkeit

Die Genauigkeit, mit der die Schrottschere das Material schneiden kann, oft ausgedrückt in Toleranzen.

Schnittgeschwindigkeit

Die Geschwindigkeit, mit der die Schermesser das Material schneiden (in Schnitte pro Minute).

Scheröffnungsweite

Die maximale Öffnungsweite der Schere, die angibt, wie groß das zu schneidende Material sein kann (in mm).

Anzahl der Schermesser

Die Anzahl und Art der Schermesser beeinflussen die Effizienz und Qualität des Schneidprozesses.

Sicherheitsfunktionen

Moderne Schrottscheren sind oft mit verschiedenen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um Unfälle zu verhindern.

Anpassbarkeit

Die Fähigkeit der Schrotschere, sich an verschiedene Materialien oder Materialstärken anzupassen.

Energieeffizienz

Der Energieverbrauch der Schrottschere kann eine Rolle spielen, insbesondere im Hinblick auf Betriebskosten und Umweltauswirkungen.

Eigenschaften unserer Maschinen-Schere: Schrottschere

Arbeitssicherheit
Unsere Schrottscheren sind mit höchsten Sicherheitsstandards ausgestattet, um eine maximale Sicherheit für das Bedienpersonal zu gewährleisten. Alle Sicherheitsvorrichtungen entsprechen den aktuellen UVV-Vorschriften und tragen dazu bei, einen störungsfreien und sicheren Betrieb im täglichen Einsatz sicherzustellen.

Schneidmechanik
Die Schrottscheren ermöglichen eine präzise und kraftvolle Materialzerkleinerung durch robuste und hochbelastbare Schneidmechanismen. Der Schneidvorgang kann individuell an das zu bearbeitende Material angepasst werden, um optimale Ergebnisse bei unterschiedlichsten Schrottarten zu erzielen.

Antriebssystem
Der Antrieb der Schrottscheren erfolgt über ein leistungsstarkes, energieeffizientes Hydrauliksystem, das eine konstante und zuverlässige Materialzufuhr gewährleistet. Die kompakte Bauweise sorgt für einen platzsparenden und wartungsfreundlichen Betrieb.

Schneideinstellbarkeit
Die Schneidmechanismen sind manuell oder optional motorisch verstellbar, um eine präzise Anpassung an unterschiedliche Materialstärken und -arten zu ermöglichen. Ein integriertes Messsystem gewährleistet eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Schneidleistung.

Robuste Bauweise
Das Gehäuse der Schrottschere ist aus massivem, hochfestem Stahl gefertigt, der vibrationsarm und langlebig ist. Alle Komponenten sind auf hohe Belastung ausgelegt, sodass auch bei intensiver Nutzung eine lange Lebensdauer garantiert wird. Die Oberfläche ist mit einem widerstandsfähigen industriellen Schutzlack in lichtgrau RAL 7035 versehen – andere Farbvarianten sind auf Wunsch möglich.

Benutzerfreundliche Steuerung
Eine moderne, benutzerfreundliche Steuerung ermöglicht dem Bediener eine intuitive Handhabung der Maschine. Optional können Automatisierungsfunktionen wie Materialzufuhr, Auswurf oder Prozessüberwachung integriert werden.

Zweihand-Sicherheitsbedienung
Für eine sichere Bedienung ist standardmäßig eine Zweihandsteuerung integriert, die Manipulationen verhindert und die Arbeitssicherheit erhöht.

Wartung und Instandhaltung
Alle wartungsrelevanten Komponenten sind gut zugänglich und klar strukturiert angeordnet, was regelmäßige Wartungsarbeiten erleichtert und Stillstandzeiten minimiert.

Die besonderen Vorteile der Maschinen-Schere: Schrottschere

Minimale Rüstzeiten: Unsere Schrottscheren zeichnen sich durch besonders kurze Rüstzeiten aus. Dies steigert die Produktivität und minimiert Stillstandzeiten.
Effiziente Leerwegüberbrückung: Schnelllaufzonen im Vorschub- und Rücklaufbereich sorgen für eine zügige Materialführung. Leerläufe werden verkürzt, wodurch der Durchsatz erhöht wird.
Schonender Schneidvorgang durch einstellbare Schneidkräfte: Die Schneidkräfte sind präzise einstellbar, was sicherstellt, dass jedes Material mit der gleichen Kraft behandelt wird. Dies garantiert eine konstante Schneidqualität und enge Toleranzen.
Anpassung an verschiedene Materialien: Eine regelbare Verweilzeit im Schneidprozess ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe. Auch Materialien mit starker Rückfederung werden zuverlässig geschnitten.
Optimale Zugänglichkeit für Bedienung und Wartung: Der Maschinenaufbau sorgt für eine gute Erreichbarkeit aller relevanten Komponenten, sowohl für die manuelle als auch für die automatische Beladung.
Wartungsfreundliches Design: Das Antriebssystem ist übersichtlich angeordnet und leicht zugänglich, was die Wartung erheblich vereinfacht.
Robuste und präzise Führungssysteme: Hochwertig dimensionierte Führungen sorgen für eine zuverlässige Materialführung und gleichbleibende Schneidqualität.
Zentrale Steuerung mit klarer Benutzerführung: Die elektrische und elektronische Steuerung ist zentral positioniert, intuitiv bedienbar und mit einer frei programmierbaren SPS ausgestattet – für maximale Flexibilität im Einsatz.
Massivbauweise für hohe Lebensdauer: Alle tragenden Komponenten der Schrottschere bestehen aus massivem Material. Rollen und Führungsflächen sind gehärtet und geschliffen, was eine besonders lange Lebensdauer auch im Dauerbetrieb garantiert.
Nahtlose Integration in Automatisierungslinien: Unsere Schrottscheren lassen sich problemlos mit Peripheriegeräten wie Förderbändern, Vorschüben oder Pressen kombinieren – für durchgängige und effiziente Produktionsprozesse.