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Maschinen-Schere: Querteilschere

Was ist eine Querteilschere?

Eine Querteilschere, auch als Querteilanlage oder Querteilschneidanlage bezeichnet, ist eine Maschine, die in der Metallverarbeitung eingesetzt wird, um Bleche oder Bänder in Querrichtung zu schneiden und in kleinere Teile zu trennen. Diese Anlagen sind besonders in der Blechbearbeitung und in anderen Fertigungsprozessen weit verbreitet, in denen präzise Schnitte und eine genaue Trennung von Materialien erforderlich sind.

Individualisierbare Parameter unserer Querteilscheren

Maximale Schnittbreite

Die maximale Breite des zu schneidenden Flachmaterials (in mm).

Materialdicke

Die maximale Dicke des zu schneidenden Materials (in mm).

Schnittlänge

Die maximale Länge des Schnitts in Querrichtung (in mm).

Schnittgenauigkeit

Die Genauigkeit, mit der die Querteilschere das Material schneiden kann, oft ausgedrückt in Toleranzen.

Schnittgeschwindigkeit

Die Geschwindigkeit, mit der die Schermesser das Material schneiden (in Schnitte pro Minute).

Sicherheitsfunktionen

Moderne Querteilscheren sind oft mit verschiedenen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um Unfälle zu verhindern.

Schermesser

Die Anzahl und Art der Schermesser beeinflussen die Effizienz und Qualität des Schneidprozesses.

Anpassbarkeit

Die Fähigkeit der Querteilschere, sich an verschiedene Materialien oder Materialstärken anzupassen.

Energieeffizienz

Der Energieverbrauch der Querteilschere kann eine Rolle spielen, insbesondere im Hinblick auf Betriebskosten und Umweltauswirkungen.

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Eigenschaften unserer Maschinen-Schere: Querteilschere

Arbeitssicherheit
Unsere Querteilscheren sind unter höchsten Sicherheitsstandards konstruiert, um die Sicherheit des Bedienpersonals zu maximieren. Alle Sicherheitsvorrichtungen entsprechen den aktuellen UVV-Vorschriften, was einen störungsfreien und unfallfreien Betrieb im täglichen Einsatz garantiert.

Schneidtechnik
Die Querteilscheren zeichnen sich durch eine präzise Schneidtechnik aus, die eine gleichmäßige und saubere Materialtrennung ermöglicht. Die Schneidvorgänge können individuell an das zu bearbeitende Material angepasst werden. Dies wird durch die verstellbare Schneidkapazität und die feine Justierung der Schneidkraft erreicht.

Antriebssystem
Der Antrieb erfolgt über ein leistungsstarkes und energieeffizientes Getriebesystem, das für eine konstante und zuverlässige Zuführung des Materials sorgt. Die kompakte Bauweise der Maschine gewährleistet eine platzsparende Installation sowie eine einfache Wartung und hohe Effizienz im Betrieb.

Schneideinstellung
Die Schneidwerkzeuge sind manuell oder optional motorisch verstellbar, sodass eine präzise Anpassung an unterschiedliche Materialstärken gewährleistet wird. Ein integriertes Messsystem stellt sicher, dass die Werkzeuge immer gleichmäßig positioniert sind, um eine konstante und hochwertige Schneidqualität zu gewährleisten.

Robuste Bauweise
Das Gehäuse der Querteilschere besteht aus massivem Stahl, wodurch es besonders robust und langlebig ist. Alle Komponenten sind so konzipiert, dass sie auch unter hoher Belastung über einen langen Zeitraum hinweg zuverlässig arbeiten. Die Oberfläche ist in industriegerechtem Lichtgrau (RAL 7035) lackiert – auf Wunsch sind auch andere Farben verfügbar.

Benutzerfreundliche Steuerung
Die Maschine verfügt über eine moderne, benutzerfreundliche Steuerung, die dem Bediener eine intuitive Bedienung sämtlicher Funktionen ermöglicht. Optional können Automatisierungsoptionen wie Materialzuführung, Auswurf und Prozessüberwachung integriert werden, um die Effizienz weiter zu steigern.

Zweihand-Sicherheitsbedienung
Zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit ist die Querteilschere serienmäßig mit einer Zweihandsteuerung ausgestattet. Diese verhindert Manipulationen und sorgt für einen sicheren Betrieb.

Wartung und Instandhaltung
Alle wartungsrelevanten Komponenten sind leicht zugänglich und übersichtlich angeordnet. Dies erleichtert regelmäßige Wartungsarbeiten und minimiert Stillstandzeiten der Maschine.

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Die besonderen Vorteile unserer Querteilscheren:

  • Minimale Rüstzeiten: Unsere Querteilscheren bieten besonders kurze Rüstzeiten, was die Produktivität erhöht und Stillstandzeiten minimiert.

  • Effiziente Materialführung: Schnelllaufzonen im Vorschub- und Rücklaufbereich sorgen für eine zügige Materialführung, reduzieren Leerläufe und steigern den Durchsatz.

  • Schonender Schneidprozess: Die Schneidkräfte sind präzise einstellbar, sodass jedes Material mit der gleichen Kraft behandelt wird – für konstante Qualität und enge Fertigungstoleranzen.

  • Anpassung an verschiedene Materialien: Die Querteilscheren ermöglichen durch eine regelbare Verweilzeit eine präzise Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe, auch von Materialien mit starker Rückfederung.

  • Optimale Zugänglichkeit für Bedienung und Wartung: Der Maschinenaufbau ermöglicht eine gute Erreichbarkeit aller relevanten Komponenten – sowohl für manuelle als auch automatische Beschickung.

  • Wartungsfreundliches Design: Das übersichtlich angeordnete Antriebssystem erleichtert die Wartung und sorgt für eine lange Lebensdauer.

  • Robuste und präzise Führungssysteme: Die präzise geführte Materialführung garantiert gleichbleibende Schnittqualität und hohe Präzision.

  • Zentrale Steuerung mit klarer Benutzerführung: Die elektrische Steuerung ist zentral positioniert und intuitiv bedienbar, mit einer frei programmierbaren SPS für maximale Flexibilität.

  • Massivbauweise für hohe Lebensdauer: Alle tragenden Komponenten der Maschine bestehen aus massivem Material, und die Führungsflächen sind gehärtet und geschliffen – für eine lange Lebensdauer auch im Dauerbetrieb.

  • Nahtlose Integration in Automatisierungslinien: Unsere Querteilscheren lassen sich problemlos in bestehende Produktionsprozesse integrieren und mit Peripheriegeräten wie Haspeln, Vorschüben oder Pressen kombinieren.

Sie wollen mehr über unsere Querteilscheren erfahren?

Gern können wir in einem unverbindlichen Gespräch, Ihren konkreten Fall besprechen. Sie konnen folgendes erwarten:

  • gemeinsames Konzeptionsgespräch für die neue Querteilschere
  • erste Skizzen der neuen Maschine
  • Gespräche mit Konstruktion und Fertigung
  • Einsicht in vertrauliche Videos

Gern können Sie mich für eine Terminvereinbarung zum Thema Querteilscheren kontaktieren.

Herr
Michael Kunkel
Dr. Michael Kunkel
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