Aufbau und Funktion einer hydraulischen Werkzeugstestpresse

Eine hydraulische Werkzeugtestpresse ist eine industrielle Anlage zur Prüfung, Einstellung und Funktionskontrolle von Werkzeugen unter realen Belastungsbedingungen. Sie wird eingesetzt, um Press-, Zieh-, Umform- oder Stanzwerkzeuge vor dem eigentlichen Produktionseinsatz zu testen und optimal abzustimmen. Dadurch können Fehler frühzeitig erkannt und die Qualität sowie Prozesssicherheit verbessert werden.

Der Aufbau einer hydraulischen Werkzeugtestpresse besteht aus einem stabilen Pressengestell, hydraulischen Zylindern, einem Pressentisch sowie einer leistungsfähigen Hydraulikeinheit mit Pumpen, Ventilen und Steuerungssystemen. Die Werkzeuge werden auf den vorgesehenen Spannflächen montiert und können je nach Anlagenausführung flexibel positioniert oder gewechselt werden. Moderne Werkzeugtestpressen verfügen zusätzlich über Sensorik, Messsysteme und digitale Prozessüberwachung zur exakten Kontrolle von Druck, Hubweg und Belastungsverhalten.

Die Funktion der Werkzeugtestpresse basiert auf der kontrollierten Simulation späterer Produktionsbedingungen. Dabei wird das eingesetzte Werkzeug durch den hydraulisch angetriebenen Pressstempel mit definierter Kraft belastet und getestet. Während des Testvorgangs können Kontaktflächen, Bewegungsabläufe, Maßhaltigkeit oder Materialverhalten überprüft und angepasst werden. Durch die präzise regelbare Hydraulik lassen sich unterschiedliche Belastungen und Prozessparameter exakt nachbilden.

Im industriellen Umfeld werden hydraulische Werkzeugtestpressen vor allem im Werkzeug- und Formenbau, in der Automobilindustrie sowie in der Metallverarbeitung eingesetzt. Sie dienen der Optimierung und Qualitätskontrolle komplexer Werkzeuge und tragen dazu bei, Produktionsausfälle, Werkzeugverschleiß und Nacharbeiten zu reduzieren. Moderne Anlagen lassen sich häufig in digitale Prüf- und Dokumentationssysteme integrieren, um Testabläufe nachvollziehbar und reproduzierbar zu gestalten.

Werkzeugprobierpresse Typ HPV 100/S

Die G + K hydraulischen Probierpressen sind dem Grunde nach sehr stabile in Doppelständerbauweise hergestellte Produktionspressen mit einer Steuerung, die den spezifischen Erfordernissen des Werkzeugbaus optimal angepasst ist.

Diese Maschinen werden dort eingesetzt, um einerseits durch eine extrem feinfühlige Stößelbewegung Werkzeuge zu tuschieren bzw. im Bewegungsablauf zu beobachten. Die Stößelbewegung folgt dem Befehl eines Joysticks. Die Bewegungen sind außerordentlich gut zu kontrollieren und in Weg und Kraft extrem feinfühlig zu handhaben.
Andererseits wird in der Funktion Einzelhub bzw. Dauerhub der Bewegungsablauf der Produktionspresse bzw. des Stanzautomaten vollumfänglich simuliert.
Die Zeitersparnis durch das ausgiebige und realitätsnahe Testen der Werkzeuge führt zu einer außerordentlich kurzen Amortisationszeit der Anschaffung.

G+K Pressen sind in einem massiven geschweißten Stahl-Schweißgestell aufgebaut und besitzen eine hochgradig exakte Stößelführung über Linearführungen. Für den Werkzeugwechsel ist der Zugang zum Werkzeugtisch großzügig offen gestaltet.

Individualisierbare Parameter unserer hydraulischen Werkzeugtestpresse

Eigenschaften unserer hydraulischen Werkzeugstestpresse

Maximale Arbeitssicherheit

Unsere Werkzeugstestpressen sind nach modernsten Sicherheitsrichtlinien konstruiert und erfüllen sämtliche Anforderungen der aktuellen UVV-Vorschriften. Die integrierten Schutz- und Sicherheitseinrichtungen gewährleisten einen sicheren Betrieb für das Bedienpersonal – auch bei intensiver Nutzung im täglichen Einsatz.

Flexible Pressmechanik

Die hydraulische Presse überzeugt durch eine feinjustierbare Druckkraft, die individuell an das zu testende Werkzeug angepasst werden kann. Durch die modulare Bauweise lassen sich verschiedene Druckstufen, Hubwege und Testmodi flexibel konfigurieren – optimal für unterschiedlichste Prüfanforderungen.

Effizientes Antriebssystem

Ein energieeffizienter, leistungsstarker Hydraulikantrieb sorgt für einen gleichmäßigen und kraftvollen Pressvorgang. Die robuste Hydraulikeinheit gewährleistet einen ruhigen, zuverlässigen Lauf – auch bei Dauerbetrieb.

Individuell anpassbare Steuerung

Die Presse ist mit einer benutzerfreundlichen Steuerungseinheit ausgestattet, die über ein intuitives Bedienfeld alle Funktionen übersichtlich abbildet. Je nach Wunsch können verschiedene Automatisierungsoptionen wie Prüfdatenerfassung, Prozessüberwachung oder Schnittstellen zur Maschinenanbindung integriert werden.

Robuste Konstruktion

Das Maschinengestell besteht aus verwindungssteifem, hochwertigem Stahl und ist für hohe Belastungen ausgelegt. Die massive Bauweise sorgt für vibrationsarmen Betrieb, hohe Lebensdauer und minimale Wartungsanfälligkeit. Die Oberfläche ist in widerstandsfähigem Industrie-Lack (Standardfarbe RAL 7035) ausgeführt – auf Wunsch sind Sonderlackierungen realisierbar.

Ergonomisches Bedienkonzept mit Zweihandsteuerung

Die serienmäßige Zweihandbedienung sorgt für maximale Sicherheit bei der Anwendung. Ergonomisch positionierte Bedienelemente ermöglichen eine komfortable Handhabung – auch bei längerem Einsatz.

Servicefreundlichkeit und Wartung

Wartungsrelevante Komponenten sind leicht zugänglich und übersichtlich angeordnet. Dadurch lassen sich regelmäßige Wartungsarbeiten zeitsparend durchführen und mögliche Stillstandzeiten auf ein Minimum reduzieren.

Die besonderen Vorteile unserer hydraulischen Werkzeugstestpressen

• Kurze Rüstzeiten für hohe Effizienz: Unsere Testpressen sind so konzipiert, dass Werkzeugwechsel und Justagen besonders schnell durchgeführt werden können. Dies minimiert Stillstandzeiten und maximiert die Anlagenverfügbarkeit.
• Schnelle Prüfzyklen dank optimierter Bewegungsabläufe: Durch intelligente Steuerung und Schnellhubfunktionen wird die Leerzeit während des Prüfvorgangs reduziert. So lassen sich mehr Tests in kürzerer Zeit durchführen – ideal für den industriellen Dauereinsatz.
• Exakte Kraftregelung für reproduzierbare Testergebnisse: Die Presskraft lässt sich präzise einstellen und überwachen. Das garantiert gleichbleibende Prüfergebnisse, unabhängig vom eingesetzten Werkzeug oder Material.
• Flexibilität für verschiedenste Werkzeugtypen: Unsere Pressen lassen sich individuell an unterschiedliche Werkzeuggrößen und -formen anpassen. Auch komplexe Testanforderungen können flexibel umgesetzt werden.
• Einfache Bedienung und Wartung durch durchdachtes Design: Alle relevanten Komponenten sind gut zugänglich – für komfortable Handhabung im täglichen Einsatz sowie schnelle Wartungseingriffe.
• Modulares System für individuelle Anforderungen: Je nach Bedarf kann die Testpresse mit zusätzlichen Funktionen ausgestattet werden – z. B. Datenerfassung, automatischer Werkzeugspannung oder erweiterte Sicherheitsfunktionen.
• Robuste Konstruktion für den Dauerbetrieb: Die Maschinenbasis besteht aus einer stabilen Schweißkonstruktion, alle Führungselemente sind präzise gefertigt und für hohe Belastungen ausgelegt – ideal für langjährige Nutzung im Testbetrieb.
• Zentrale Steuerung mit intuitiver Bedienoberfläche: Die SPS-gesteuerte Steuerung mit Touchscreen ermöglicht eine einfache Parametrierung und Steuerung aller Funktionen – individuell programmierbar und perfekt auf Ihre Prüfanforderungen abgestimmt.
• Nahtlose Integration in Ihre Prüfprozesse: Ob als Einzelarbeitsplatz oder eingebunden in eine automatisierte Linie – unsere Werkzeugstestpressen lassen sich optimal in bestehende Abläufe integrieren.